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间接电热电阻炉具有实际意义的主要节能措施如下：
(1)采用耐火纤维、轻质砖等轻质，高效隔鸽材料作炉衬，减少炉壁的散热和蓄热损失；用经济厚度的概念来确定炉衬各层材料的厚度，综合考虑热损失费用和材料费用，取得最佳的经济效益。
(2)加强炉门、炉盖及热电偶插了l等处的密封，提高气密性；尽量避免从炉外壁直通炉内壁的金属构件，防止热“短路”；减少进出炉的输送装置的重量，以免带出过多热量。
(3)炉内壁涂以高温涂料，提高传热强度；炉外壳涂上铝粉漆等，降低黑度，减少热辐射；
(4)可能的情况下，尽量采用大容量的炉子，减少单位产品的热损失；尽量采用连续式炉子，减少炉衬的蓄热损失。
(5)盐浴炉加保温盖或在熔盐表面撒一层石墨粉，减少辐射热损失。
(6)尽可能采用能耗少的流动粒子炉，远红外加热等新型设备。
(7)选用合理的技术参数，如适宜的加热能力，升温速度，装料量等。
(8)精确控制炉温，提高成品率。
(9)改善炉内功率、温度分布，强化传热过程，提高生产率。
(10)改进操作，提高进，出料速度，减少炉门开放时间。